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泡騰片糖的制作工藝（二）工藝途經(jīng)的確定目前泡騰片糖的制造工藝有制粒后壓片與直接壓片兩類。制粒后壓片的生產(chǎn)工藝又可分為濕法制粒與干法制粒壓片兩種，直接壓片有粉末壓片與結晶壓片兩種。但目前以濕法制粒壓片較多。1．制粒后壓片工藝（1）制粒的目的：①物料的細粉流動性差，不易均勻地流入?？字?，因而影響糖片重量的準確性，制成顆粒后可克服因流動性差而造成的壓片成型困難。②物粒粉末之間的空隙存在一定量的空氣，在壓片成型加壓時，粉末中部分空氣不能及時逸出而被壓在糖片內(nèi)；當解除壓力后，糖片內(nèi)部空...

（1）物料的流散性：泡騰片所需的物料，必須具備流動性好、易于均勻地流入?？變?nèi)填充一定的量；具有一定的粘性，加壓能成片，但不能太粘，否則脫模困難；食用后在口腔、腸胃道內(nèi)能迅速溶解，易吸收而達到補充營養(yǎng)的效果。輔料必須具有穩(wěn)定的理化性質(zhì)，對人體無害，來源廣，成本低，符合食品添加劑標準。輔助原料在泡騰片中主要作為填充劑、粘合劑、潤濕劑、潤滑劑與崩解劑等。有些輔料往往兼有幾種作用，如淀粉可作為填充劑、粘合與崩解之用。因此必須掌握各種輔料的特點，在設計配料時選擇應用，既可節(jié)省輔料，又能...

壓片時造成脫蓋分層的原因和解決方法片劑生產(chǎn)是由多個工序完成。其中的壓片方法有許多，如濕式法、干式法、粉末直接壓片法、半直接壓片法等，但無論采用何種方法，片劑都必須通過機械壓縮微粉粒體才能形成。在這一過程中，被壓縮成型的粉粒體物性與壓片機械的重要因素相互交織，往往出現(xiàn)各種故障，多以粘沖、脫蓋分層、裂片的現(xiàn)象居多，從而嚴重地影響了產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)的經(jīng)濟效益。脫蓋是指藥片從模孔排出過程中或出片后從藥片表面呈帽狀剝離的現(xiàn)象，而分層比脫蓋更嚴重，不是從藥片表面而是沿著側面呈層狀剝離。比如...

壓片機片劑工藝元素片劑的常用輔料分成如下四大類：填充劑、粘合劑、崩解劑、潤滑劑。（1）填充劑填充劑的主要作用是用來填充片劑的重量或體積，從而便于壓片。常用的填充劑有淀粉類、糖類、纖維素類和無機鹽類等。①淀粉比較常用的是玉米淀粉為片劑常用的輔料。淀粉的可壓性較差，若單獨作用，會使壓出的藥片過于松散。②糖粉優(yōu)點在于粘合力強，可用來增加片劑的硬度，其缺點在于吸濕性較強，一般不單獨使用。③糊精④乳糖是一種優(yōu)良的片劑填充劑。其流動性、可壓性良好，可供粉末直接壓片使用。⑤可壓性淀粉亦稱為...

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1、主要用途：本機是一種將潮濕粉末混合物在旋轉滾筒的正、反旋轉作用下，強制性通過篩網(wǎng)而制成顆粒的設備。2、工作原理及特點：由電機、三角帶輪、蝸桿蝸輪傳動，在偏心曲軸和升降齒條的作用下，使齒輪軸帶的七角滾刀作周期性的往復旋轉。物料不斷運動并由篩網(wǎng)和轉子間隙控制及擠出顆粒，其生產(chǎn)能力時隨著物料的水分、種類、粘度及網(wǎng)目的不同而變化，且能制出各種規(guī)格的顆粒。在粉碎干料時，凝結成塊狀的物料在由七角滾刀制成的滾筒中進行沖撞粉碎，并強迫干料通過篩網(wǎng)。