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薄膜包衣機(jī)及糖衣機(jī)的區(qū)別和設(shè)備的選型薄膜包衣指的是在片心表面通過噴霧的方法均勻地噴上一層比較穩(wěn)定的高分子聚合物衣料，形成數(shù)微米厚的塑性薄膜層，使之達(dá)到一定的預(yù)期效果，這一工藝過程稱為薄膜包衣。應(yīng)用薄膜包衣技術(shù)是制藥行業(yè)的需求和發(fā)展趨勢。有些人認(rèn)為薄膜包衣片沒有糖衣片好，沒有糖衣片那么光亮，事實(shí)上薄膜包衣與傳統(tǒng)的包糖衣技術(shù)相比，有許多優(yōu)點(diǎn)，如包衣耗時(shí)短，更能防潮、避光，藥物穩(wěn)定性更強(qiáng)等。包薄膜衣必須改變過去包糖衣的觀念，這一點(diǎn)非常重要。一直以來，一些制藥企業(yè)把薄膜包衣技術(shù)簡單地...

壓片糖果的生產(chǎn)流程及設(shè)備選擇基本生產(chǎn)流程及關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)（一）基本生產(chǎn)流程。1.硬糖、乳脂糖果等：砂糖、淀粉糖漿→溶糖→過濾→油脂混合（乳脂糖果）→熬煮→充氣（充氣糖果）→冷卻→調(diào)和→成型→冷卻→挑選→包裝2．凝膠糖果：砂糖、淀粉糖漿→溶糖→過濾→凝膠劑熬煮→澆?！稍铩êY分→清粉→拌砂→）包裝3．膠基糖果：膠基預(yù)熱→攪拌（加入各種原料和添加劑）→出料→成型→包裝4．壓片糖果：原料混合→壓片成型→包裝（二）關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)。1.還原糖控制。2.焦香糖果焦香化處理控制。3.充氣糖果...

任何旋轉(zhuǎn)機(jī)械運(yùn)行時(shí)都不可避免地產(chǎn)生振動和噪聲，高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)也不例外，在不同速度、不同壓力情況下工作，產(chǎn)生振動量和噪聲大小是不同的。當(dāng)高速壓片機(jī)工作時(shí)出現(xiàn)異常振動或噪聲過大時(shí)，就形成了運(yùn)行故障，必須及時(shí)排除才能保證設(shè)備安全運(yùn)行。高速壓片機(jī)正常生產(chǎn)中當(dāng)物料不均勻時(shí)，每個沖頭工作壓力不同，差異較大時(shí)，會引起機(jī)器振動和噪聲。物料顆粒小且均勻，機(jī)器工作時(shí)穩(wěn)定性更好。例如單片剔廢試驗(yàn)時(shí)，在某個沖頭上貼多層膠布，壓片時(shí)該沖顯示壓力值大，此時(shí)機(jī)器振動和噪聲都很大。藥廠實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)物...

粉劑有一元粉劑和二元粉劑，通常意義上來講，二元粉劑A劑是原料成份亞氯酸鈉和激活劑，B劑成份為酸，可以說，二元粉劑就是原料的簡單封裝，技術(shù)含量較低，但A/B劑分開包裝避免了化學(xué)反應(yīng)發(fā)生而導(dǎo)致的安全事故。一元粉劑是將亞氯酸鈉進(jìn)行包埋、鈍化等操作，使其在干燥情況下接觸酸仍然不會發(fā)生反應(yīng)所制作成的一元粉劑，但在水中會使亞氯酸鈉和酸的接觸面積更大。因此，粉劑不管是一元還是二元粉劑，都需要在小水體之中進(jìn)行活化之后，才能潑灑到池塘，否則，由于大水面無法形成二氧化氯產(chǎn)生所需的酸性環(huán)境，導(dǎo)致產(chǎn)...

國產(chǎn)藥片壓片機(jī)是指將干性顆粒狀或粉狀物料通過模具壓制成片劑的機(jī)械。國產(chǎn)藥片壓片機(jī)雖然在性能上有了很大改進(jìn)，但在實(shí)際應(yīng)用中還有很多不足:(1)在機(jī)器結(jié)構(gòu)上還需改進(jìn)，如壓片機(jī)維修時(shí)需要用起重工具，人工將轉(zhuǎn)臺抬出，拆卸費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。而國外一些的壓片機(jī)，采用可換轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)，上、下沖及軌道可隨轉(zhuǎn)臺一起移出，大大縮短更換模具、維修機(jī)器的時(shí)間；(2)機(jī)器性能上的差距；(3)設(shè)備清潔工藝有待改進(jìn)。目前片劑設(shè)備的清潔基本靠人工進(jìn)行，山于種種原因，難免會清潔不*、發(fā)生交叉污染；(4)需全面提高自動化...

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的訂制式訂單越來越多，客戶的多樣化需求日益明顯，片劑型式多種多樣，潛在的需求量大面廣，遠(yuǎn)遠(yuǎn)突破了制藥行業(yè)的范疇，而應(yīng)用在各行各業(yè)，這預(yù)示著壓片機(jī)市場將向多元化方向發(fā)展，訂制式、小批量生產(chǎn)將是片劑裝備制造商的一個重要選擇。電氣部分的故障也是壓片機(jī)的常見故障問題之一，其中主要包括:1)開機(jī)沒多久就停機(jī)，產(chǎn)生這種故障的原因基本上是由于壓力過大，使過載保護(hù)，因此，應(yīng)降低壓力，在重新啟動。2)油泵供油過多或不打油，油泵供油過多會污染藥片，不打油會導(dǎo)致沖桿、油泵使軌導(dǎo)等部位不...