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壓片是將顆粒狀原料在壓片機匯總加壓成片劑的過程。壓出的片，一般要求含量準確，重量差異??；崩解時限或溶出度符合規(guī)定；硬度適當，色澤均勻，完整光潔；在規(guī)定的儲藏期內(nèi)不得變質(zhì)，符合衛(wèi)生學校檢查要求等。壓片機的工作流程，包括加料、定量、預壓、主壓成型、出片等工序。壓片機的上下沖桿由沖盤帶動分別沿上下導軌由左向右運動。當沖桿運動到加料段時，上沖桿向上運動繞過強迫加料器，同時，下沖桿經(jīng)下拉導軌作用向下移動，此時，下沖桿沖頭與中模內(nèi)孔形成一個空腔，物料經(jīng)過強迫加料葉輪攪拌填入空腔內(nèi)，當凸輪...

超微粉碎機具有技術(shù)性能穩(wěn)定，噪音低，耗電省，效率高，外觀美，使用靈活，占地面積小，適用范圍廣等特點。本機對于粉碎干燥非纖維性物料及礦物質(zhì)，具有較理想效果。于國內(nèi)機型相比，制品適度低粒度均勻，特別適用于食糖，塑料粉末，中藥材等熱敏性材料的粉碎。是制藥，食品，化工工業(yè)粉碎物料的好機械。1.生產(chǎn)過程中，必須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當溫度升到50攝氏度時，應停機檢查，查明原因并排除故障。2.新機運轉(zhuǎn)時，傳動皮帶易伸長，應注意調(diào)整皮帶的適當緊度，確保皮帶的工作是壽命。3.易損件要經(jīng)常檢查，...

壓片機預壓裝置的應用主要結(jié)構(gòu)：上壓輪架兩側(cè)槽內(nèi)裝有2個主壓輪（壓輪內(nèi)裝有軸承）及兩個預壓輪，主壓輪套在偏心軸上，軸外端有杠桿聯(lián)接空心套筒，空心套筒右端有壓縮彈簧。當主壓輪面上受壓過大時，偏心力矩通過杠桿使彈簧壓縮，偏心軸轉(zhuǎn)動，增大上下壓輪間距離，減低壓力，借以保護機件和沖模的安全使用，因此旋轉(zhuǎn)上壓輪架頂部的調(diào)節(jié)螺桿，使彈簧的壓力恰至足夠即可。如超載，報警燈自動閃亮，觸摸屏故障頁顯示故障。簡介：1.預壓力系統(tǒng)的作用是排除沖模填充的空氣，因此可以縮短主擠壓過程，這樣可以提高壓片機...

槽型混合機廣泛于混合粉狀或濕性物料，使不同比例主輔料混合均勻。本要與物料接觸總價均采用不銹鋼制造，攪拌軸兩端設(shè)有密封裝置能防止物料外泄。本機為整體機座，結(jié)構(gòu)堅固，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，攪拌槳及物料接觸處全用不銹鋼制成，有良好的耐腐蝕性，保持混合料的質(zhì)量和清潔，不致變色。槽型混合機廣泛適用于制藥、食品、化工、電子等行業(yè)的物料混合。（1）本機由電動機通過三角皮帶輪、蝸桿蝸輪拖動攪拌漿使其轉(zhuǎn)動；（2）攪拌軸兩端意向推力球軸承及徑向推力球軸承，能防止因負荷作用而產(chǎn)生的徑向竄動，攪拌軸兩端有調(diào)整螺...

片劑質(zhì)量的好壞影響到人身安全，而我們經(jīng)常用的藥品片劑就是單沖壓片機設(shè)備壓制出來的。生產(chǎn)片劑的時候?qū)浩瑱C的要求很高，因為機器的好壞直接影響生產(chǎn)的片劑質(zhì)量。為了保證壓片機模具的正常使用，請用戶嚴格按照壓片模具使用說明操作：1、安裝壓片機模具和拆卸模具時先將機器電源斷開，必須手動盤車。2、勿將工具等異物掉入模具內(nèi)，以防造成模具損壞。3、安裝和拆卸模具時先將中模固定螺栓松開（逆時針旋轉(zhuǎn)5圈），不能碰到機器的固定件。4、確保模具槽干凈，模具槽內(nèi)有污物會出現(xiàn)模具與模具臺不平，必須用模具...

片劑是將藥物與適宜的輔料混合均勻壓制而成的片狀固體制劑，是現(xiàn)代固體制劑中主要的劑型之一。自1943年WilliamBrockendon發(fā)明壓片機以來，片劑得到了迅速發(fā)展。壓片機是片子成形的又一要素。其規(guī)格型號的性能，設(shè)備運轉(zhuǎn)時的機械狀況及壓片機某些重要部分，如沖模的磨損程度等都直接影響片劑的質(zhì)量。我們來介紹一下產(chǎn)生裂片的原因：1、顆粒性質(zhì)顆粒較小，細粉過多，壓片過程中顆粒中氣體不能有效排除，當解除壓力后，片劑內(nèi)部空氣膨脹造成裂片。2、壓片壓力及速度如果壓力過大，反彈力大也會造...